Права и обязанности рабочего

1. Общие положения:

1.1 Станочник широкого профиля 4-го разряда является рабочим МЦС-2 и подчиняется непосредственно мастеру производственного участка МЦС-2.

1.2 Станочник широкого профиля 4-го разряда оформляется на работу на основании заключённого с ним трудового договора и увольняется с работы приказом генерального директора.

1.3 Станочник широкого профиля 4-го разряда, занимающийся процессом мойки деталей, должен иметь вторую профессию: машинист моечных машин 2-го разряда.

1.4 Станочник широкого профиля 4-го разряда должен знать:

— устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность и наладки обслуживаемых станков;

— конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

— устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;

— геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки;

— маркировку и основные свойства материалов специального режущего инструмента;

— виды абразивных инструментов;

— требования по электронике;

— правила проверки шлифовальных кругов на прочность;

— кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;

— систему допусков и посадок, классов точности и чистоты обработки;

— расчётные формулы построения геометрических фигур;

— принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

— назначение и условия применения наиболее распространённых припособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента;

— маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;

— правила заточки и установки резцов и свёрл;

— виды фрез, резцов и их основные углы;

— виды шлифовальных кругов и их сегментов;

— способы правки шлифовальных кругов и условия их применения;

— назначения и свойства охлаждающих жидкостей;

— правила подборки шестерён для нарезки резьбы по таблицам;

— правила и способы охлаждения обрабатываемого материала;

— основные сведения о допусках и посадках;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— элементы и виды резьбы;

— влияние температуры на размеры деталей;

— форму и расположение поверхностей;

— правила трудового распорядка;

— политику в области охраны труда;

— политику в области качества труда;

— политику в области «Бережливого производства»;

— инструкции по эксплуатации оборудования;

— инструкции по охране труда;

— технологический процесс выполняемой работы, технологические карты;

— рациональную организацию труда;

— правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;

— виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения.

2. Профессиональные обязанности:

2.1 На станочника широкого профиля 4-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:

— обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 7-10 квалитетам, на сверлильных станках по 6-9 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 7-8 квалитетам, с применением различных режущих инструментов и приспособлений;

— нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм на сверлильных станках;

— нарезание двухзаходной наружной и внутренней резьбы, резьбы треугольного, прямоугольного, полукруглого профиля, упорной и трапецеидальной резьбы на токарных станках;

— фрезерование открытых и полуоткрытых поверхностей различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колёс и реек;

— установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях;

— наладка обслуживаемых станков;

— складирование деталей и транспортировка их к рабочему месту.