Технологический процесс пайки

Электрический монтаж в производстве и ремонте радиоаппаратов является важнейшим и наиболее трудоемким. Электрические монтажные соединения выполняют по принципиальным схемам или схемам соединений.

Обеспечение, заданных выходных параметров и надежная работа радиоаппаратов зависят от соблюдения основных требований монтажных работ и строгой производственной дисциплины. Монтажные работы нужно выполнять в соответствии с технической документацией (принципиальными и монтажными схемами, технологией, техническими условиями, специальными инструкциями и др.), так как даже один плохой контакт может вызвать отказ в работе радиоаппарата.

Рассмотрим основные технические требования к электрическому монтажу.

При монтаже схемы нужно применять провода, марки, сечения и расцветки которых соответствуют требованиям таблицы соединений или техническим условиям.

Монтажные соединения длиной до 40 мм можно выполнять неизолированным медным проводом диаметром 0,5 мм и выше по кратчайшему расстоянию между контактными лепестками. Минимальные расстояния между неизолированными проводами и металлическим шасси зависит от рабочих напряжений:

напряжение, В до 127 220 380 500

минимально допустимое расстояние, мм 3 5 7 9

Если в процессе эксплуатации возможно замыкание между отдельными перемычками из неизолированного провода и выводами отдельных элементов, то их изолируют полихлорвиниловыми или линоксиновыми трубками. Трубки не должны иметь повреждений. Не допускается восстанавливать изоляцию трубок с помощью ленты или лака.

При выполнении монтажа, расположенного в непосредственной близости от сильно нагревающихся деталей или ламп, необходимо использовать провода с теплостойкой изоляцией или на обычные монтажные провода надевать теплостойкий стеклолакочулок.

Соединения двух электрических контактов, расположенных один от другого на расстоянии свыше 40 мм, выполняют изолированными проводами. Изоляцию с концов провода или кабеля на длине 7…10 мм удаляют без надреза токопроводящей жилы. Концы наружной хлопчатобумажной изоляции монтажных проводов предохраняют от разлохмачивания, сползания и соприкосновения с неизолированными элементами монтажа, накладывая на них бандаж из ниток;

Провода соединяют с выводами навесных элементов или между собой только с помощью переходных планок или лепестков, оставляя запас длины 7…10 мм в каждом конце для повторной зачистки и соединения.

К одному контактному лепестку разрешается подклюю-
чать не более трех проводов, в том числе и выводов навесных элементов.

К контактным лепесткам стеклянных герметизированных выводов подключают не более двух проводов общим сечением до 1 мм2.

Расстояние между соседними пайками должно быть не менее 5 мм. Исключение составляет пайка на ламповых керамических панелях с восемью гнездами.

Концы монтажных проводов с многопроволочной токоведущей жилой перед подключением к зажимным контактам заделывают в кабельные наконечники или загибают круглогубцами (по ходу часовой стрелки) в виде колечка такого диаметра, через который свободно проходит контактный винт. При зажимных контактах под крепящую гайку и головку винта прокладывают шайбы.

Если два или более проводника, относящиеся к разным цепям (например, входным и выходным), укладываются на близком расстоянии друг от друга, то, чтобы не возникла индуктивная и емкостная связь, их заключают в экранирующие оплетки, которые соединяют с корпусом.

При длине монтажного провода до 100 мм экранирующую оплетку соединяют с корпусом в одной точке, при длине свыше 100 мм — в двух точках путем пайки.

Для цепей переменного тока частотой 50 и 400 Гц провода свивают соответственно попарно по всей длине.

Монтажные соединения на лепестках пальчиковых ламп осуществляют при вставленных в панели шаблонах, фиксирующих правильность расположения лепестков, при этом жесткие провода не применяются.

Навесные элементы устанавливают друг от друга на расстоянии не менее 2 мм таким образом, чтобы надписи номиналов и маркировка были хорошо видны и по возможности обращены в одну сторону.

Чтобы повысить механическую прочность монтажных проводов и жгутов и уменьшить их взаимное влияние при работе радиоаппарата, их крепят к корпусу металлическими скобами через каждые 100..200 мм длины. Между скобами и жгутом (проводом) ставят прокладки из изоляционного материала.

Для удобства отыскания неисправностей в процессе эксплуатации монтажные провода маркируют с обоих концов или используют провода с разноцветной полихлорвиниловой изоляцией.

Механическое закрепление концов монтажных проводов и выводов элементов на контактных лепестках осуществляется загибкой, скруткой или обжатием вокруг лепестка (рис. 5).

Предварительное крепление перед пайкой повышает надежность соединений. Контактные лепестки ламповых панелей перед креплением на них проводов и выводов радиодеталей разгибают наружу под углом 35…45°.

Технологический процесс пайки

Рис. 5. Варианты механического закрепления жил проводов и выводов

радиоэлементов на контактах: 1 — контакт; 2 — панель; 3 — вывод провода; 4- вывод радиоэлемента

УЧИМСЯ ПАЯТЬ. Как паять паяльником

Похожие статьи:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector