Исследования показали, что от эффективности применяемых средств и методов контроля технического состояния крепи скважин во многом зависит успех проведения ремонтов. В связи с этим сначала в б.ВНИИКРнефти, затем в ТНЦ «Кубаньгазпром» были выполнены работы по совершенствованию средств и методов контроля технического состояния крепи скважин на основе детального изучения взаимодействия обсадной колонны (объекта контроля) со скважинными зондами (средства контроля), в которых использованы первичные измерительные преобразователи-датчики для съема информации о характеристиках дефектов крепи с помощью физических полей (магнитных, элекромагнитных, акустических и т.п.).
Скважинные зонды построены по функционально-блочному принципу; первичные измерительные преобразователи обеспечивают получение информации не только о контролируемых параметрах, но и о дестабилизирующих факторах (помехах), что позволяет компенсировать их влияние на результаты
исследований, повысить помехозащищенность и информативность средств контроля.
Разработана технология комплексной оценки качества перфорации скважин, позволяющая определить не только границы проперфорированного интервала и сообщаемость через него внутрикоконного пространства с пластом, но и изоляцию его от ближайших пластов-коллекторов или ГНК, ГВК, ВНК.
В странах СНГ для исследования состояния обсадных колонн применяются гамма-дефектомеры-толщиномеры СГДТ-2, СГДТ-3 и скважинный индукционный индикатор дефектов ДСИ, использующие бесконтактные методы съема информации.
С помощью СГДТ-2 можно определить толщину и внутренний диаметр труб независимо от плотности раствора в скважине и отложений раствора на внутренней поверхности труб. Интерпретация диаграмм этого прибора позволяет установить эксцентриситет, среднюю толщину и средний диаметр колонны труб, качество заполнения затрубного пространства цементным раствором, места расположения муфт и центраторов. Этот прибор имеет высокую чувствительность и разрешающую способность, но область его применения пока ограничена по температуре (не выше 100° С).
СГДТ-3 предназначен для оценки качества цементирования и технического состояния обсадных колонн диаметром 146— 168 мм. С его помощью могут быть определены интервалы механического и коррозионного износа и средняя по периметру толщина стенки обсадных труб в диапазоне 5—12 мм, а также эксцентриситет колонны в скважине. При этом измерительные зонды толщиномера и дефектомера совмещены.
Аппаратура ДСИ позволяет обнаруживать дефекты обсадных колонн типа порывов и трещин, размер проекции которых на ось колонны не менее 60—120 мм, а также локальные дефекты типа вздутий и смятий при протяженности их не менее 60 мм в колоннах диаметром 146 мм и не менее 120 мм в колоннах диаметром 245 мм. Аппаратура чувствительна к дефектам, направленным параллельно оси колонны. Дефекты, расположенные перпендикулярно оси колонны, вообще не обнаруживаются. С помощью ДСИ не выявляется характер дефекта, его пространственное положение/что весьма важно для правильного выбора техники и технологии ремонтно-восста-новительных работ (особенно с использованием стальных пластырей) .
Из зарубежных разработок приборов для дефектоскопии обсадных колонн наибольший интерес представляет аппаратура ЕТТ-А и ЕТТ-Д фирмы ЗсЫитЪегдег, УегШод фирмы АМР ТиЪозсоре 1пс. и Мадпе1од фирмы Огеззег АНаз.
С помощью бесконтактных вихретоковых приборов ЕТТ-А и ЕТТ-Д выявляют коррозионные повреждения, вертикальные трещины и определяют внутренний диаметр. Возможно выявление сквозного повреждения с образованием отверстий диаметром более 2 дюймов (50 мм). В этих приборах использование трех частот снижает влияние электромагнитных характеристик материала труб на надежность показаний, однако для проведения детальных исследований их необходимо применять в комплексе с приборами, имеющими более высокую разрешающую способность.
Контактный электромагнитный прибор УегШод фирмы АМР ТиЬозсоре 1пс. предназначен для исследования обсадных колонн на наличие внутренних и наружных дефектов, классификации труб по степени коррозионного повреждения и определения интервалов перфорации. Он имеет высокую чувствительность, но получение количественных характеристик дефектов сильно затруднено вследствие истирания рабочих поверхностей датчиков, изменения их параметров, образования люфтов в соединениях.
Бесконтактный электромагнитный прибор Мадпе1од фирмы Огеззег А11а8 имеет блок интегрального толщиномера и блок электронного каверномера, что позволяет определять порывы колонн, их интегральный по периметру износ, интенсивность коррозии и потерю металла массовую. Однако на показания прибора сильное влияние оказывают дестабилизирующие факторы и электромагнитные характеристики труб, поскольку выходным информационным параметром является сдвиг фазы. Кроме того, этим прибором нельзя определить пространственное положение дефектов.
Таким образом, с помощью применяемых в настоящее время в СНГ и за рубежом приборов невозможно получить однозначный ответ о характере и пространственном положении дефекта труб, учитывая их многообразие.
bowl
