Сапожки с застежкой-молнией изготовляются из различных материалов для всех половозрастных групп. Наличие застежки-молнии облегчает надевание обуви на стопу, но повышает трудоемкость и себестоимость обуви. Поэтому с застежкой-молнией целесообразно изготовлять сапожки с голенищем, прилегающим к ноге. Застежка-молния может располагаться спереди или сбоку внутреннего, а иногда и наружного голенища.
Проектирование верха сапожек с застежкой-молнией.Основные принципы проектирования моделей верха сапог одинаковы для конструкций с застежкой-молнией и без нее. Размеры для построения сапожек с застежкой-молнией приведены в табл. VI.3—VI.5.
Особенностью проектирования является построение части голенища, к которой пристрачивается застежка-молния.
Рассмотрим проектирование типовой модели верха женских сапожек с застежкой-молнией на внутренней стороне голенища (рис. VI.9). Для правильного функционирования застежки-молнии при построении чертежа проводится контрольная линия КБ, соединяющая верхнее и нижнее положения базисных линий I и IV. Линия КБ служит нижней границей края застежки-молнии. На ней определяется положение нижнего края застежки-молнии с учетом длины крыла жесткого задника и удаления рабочей части застежки-молнии от центра лодыжки. Рациональное положение края молнии — середина линии КБ и участок бб’:Бб’=0,4КБ; Бб=0,5КБ.
Верхний край молнии может проектироваться на середине верхнего края голенища или в сторону пятки от нее. Направление линии застежки-молнии может быть прямолинейным и с небольшим изгибом (при проектировании ее в точку б).
| Рис. VI.10. Схема проектирования утепленной подкладки сапожек с застежкой-молнией |
На внутренней детали голенища проектируется вырез. Ширина выреза равна ширине рабочей части застежки-молнии с поправкой на движение шпенька. Чаще всего используется застежка-молния шириной 8 мм при вырезе голенища не менее 10 мм.
При проектировании голенища с застежкой-молнией спереди от намеченного переднего контура голенища проводится параллельная линия на расстоянии 5 мм с радиусом закругления в точке союзки.
Проектирование подкладки. Подкладку сапожек с застежкой-молнией проектируют в соответствии с описанной выше методикой. Особенностью конструкции является проектирование клапана, закрывающего молнию, и выреза на текстильной подкладке. Размеры выреза и клапана зависят от размера рабочей части застежки-молнии, материала подкладки и способа скрепления подкладки с верхом и застежкой-молнией.
| Рис. VI.11. Схема проектирования модели верха женских полусапожек с застежкой-молнией: 1 — вырез на союзке для образования вытачки; 2 — союзка |
| Рис. VI.12. Схема проектирования школьных сапожек с застежкой-молнией спереди |
На рис. VI. 10, а дана схема построения текстильной подкладки, переходящей в клапан. Такая конструкция может проектироваться, если материал подкладки не осыпается или края ее укреплены тесьмой или обметочным швом, что усложняет сборку заготовок. Текстильная подкладка состоит из двух частей, скрепляемых переметочным или настрочным швом по линии гг’. На пяточной части подкладки
проектируется разрез зз’, проходящий через точку конца застежки-молнии. Разрез позволяет отогнуть клапан после скрепления его с верхом, чтобы продолжить скрепление застежки-молнии с верхом и второй (передней) деталью подкладки. По верхнему краю подкладка проектируется в обрезку или в обстрочку. Во втором случае подкладка проектируется короче верха на 2—3 мм. При необходимости клапан можно укрепить дублированием. На рис. VI. 10, б дана схема построения клапана 1 и укрепляющей текстильную подкладку штаферки 2. При такой конструкции подкладки улучшается эстетический вид внутренней части обуви и ее гигиеничность, но повышается расход подкладочной кожи. Ширина штаферки, настрачиваемой на переднюю часть подкладки, должна быть не менее 12—14 мм, ширина клапана — не менее 28 мм. Для ориентира в сборке клапана со штаферкой на ней проектируется гофра в точке а.
Простейшим технологическим решением является проектирование уширенной штаферки 4 под застежку-молнию (рис. VI. 10, в) шириной не менее 30 мм. В конце сборки заготовки на штаферке выполняется разрез 5 вдоль линии пристрачивания застежки-молнии.
Во всех случаях текстильная подкладка не должна препятствовать застегиванию, поэтому вырез на текстильной подкладке рационально проектировать на 2 мм от линии пристрачивания застежки-молнии ее’ (рис. VI.10, в).
По верхнему краю голенища проектируется штаферка 3 шириной 26—30 мм с линией сгиба по пяточному контуру.
ЗВР проектируется по принятой методике (см. рис. VI. 3, г).
Проектирование полусапожек. Указанная обувь проектируется аналогично описанной выше. Высота полусапожек определяется государственным стандартом на обувь. Ширина голенища проектируется с учетом конструктивного решения модели и данных, приведенных в табл. VI. 3 — VI. 5, или с дополнительным декоративным припуском. Верхний край голенища полусапожек проектируется с небольшой асимметрией: наружная сторона выше внутренней на 4—6 мм.
На рис. VI. 11 дана схема проектирования модели верха женских полусапожек с застежкой-молнией.
Проектирование мужских сапог и полусапог с застежкой-молнией. Проектирование конструктивной основы и деталей верха мужских сапог и полусапог с застежкой-молнией выполняется по принятой методике для проектирования сапог без специального закрепления на стопе. Различие двух конструкций заключается в том, что поперечные размеры голенища сапог с застежкой-молнией меньше, чем размеры голенища без застежки.
Схема проектирования школьных сапожек с застежкой-молнией (или со шнуровкой) по переднему контуру дана на рис. VI. 12.
Как поменять бегунок на молнии? Замена бегунка на обуви
