Общие сведения о размерах, проставляемых на чертежах деталей и их соединений

Главные понятия. В соединении двух подробностей, входящих одна в другую, различают охватывающую и охватываемую поверхности. Самый распространены в машиностроении соединения подробностей с ровными цилиндрическими (I) и плоскими параллельными (II) поверхностями. У цилиндрических соединений поверхность отверстия охватывает поверхность вала. Охватывающая поверхность именуется отверстием, охватываемая — валом. Заглавия «вал» и «отверстие» условно используются и к вторым нецилиндрическим охватывающим и охватываемым поверхностям (рис. 115).

Общие сведения о размерах, проставляемых на чертежах деталей и их соединений

На рабочих чертежах прежде всего проставляют размеры, которыми оценивают количественно геометрические параметры подробностей.

Размер — это числовое значение линейной величины (диаметра, длины, высоты и т. п.). Размеры подразделяются на номинальные, настоящие и предельные.

Номинальным размером (рис. 116) именуется главной размер подробности, вычисленный с учетом ее назначения и требуемой точности. Номинальный размер соединений — неспециализированный (однообразный) размер для отверстия и вала, составляющих соединение. Номинальные размеры соединений и деталей выбирают не произвольно, а по ГОСТ 6636-69 «Обычные линейные размеры». В производстве номинальные размеры не смогут быть выдержаны: настоящие размеры неизменно в громадную либо меньшую сторону отличаются от номинальных. Исходя из этого, кроме номинальных (расчетных), различают кроме этого настоящие и предельные размеры на подробностях.

Общие сведения о размерах, проставляемых на чертежах деталей и их соединений

Рис. 116

Настоящий размер — размер, полученный в следствии измерения готовой подробности с допустимой степенью погрешности. Допустимую неточность изготовления подробностей и требуемый темперамент их соединения устанавливают при помощи предельных размеров.

Предельными размерами именуются два граничных значения, между которыми обязан пребывать настоящий размер. Большее из этих значений именуется громаднейшим предельным размером, меньшее — мельчайшим предельным размером (рис. 117,I). Так для обеспечения взаимозаменяемости на чертежах нужно вместо номинального показывать предельные размеры. Но это очень сильно усложнило бы чертежи. Исходя из этого предельные размеры принято высказывать при помощи отклонений от номинального.

Общие сведения о размерах, проставляемых на чертежах деталей и их соединений

Предельное отклонение — это алгебраическая разность между предельными и номинальными размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения. Верхнее отклонение — это алгебраическая разность между наибольшим номинальным размером и предельным размером. В соответствии с ГОСТ 25346-89 верхнее отклонение отверстия обозначается ES, вала — es. Нижнее отклонение — алгебраическая разность между наименьшим номинальным размером и предельным размером. Нижнее отклонение отверстия обозначается ЕI, вала — ei.

Номинальный размер является началом отсчета отклонений. Отклонения смогут быть хорошими, отрицательными и равными нулю (см. рис. 117, II). В таблицах стандартов отклонения показывают в микрометрах (мкм). На чертежах отклонения принято показывать в миллиметрах (мм).

Настоящее отклонение — алгебраическая разность между настоящим и номинальным размерами. Подробность вычисляют годной, в случае если настоящее отклонение контролируемого размера находится между верхним и нижним отклонениями.

Допуск, поле допуска, квалитеты точности. Допуск Т* — разность между громаднейшим и мельчайшим предельными размерами либо полная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями.

Стандарт ГОСТ 25346-89 устанавливает понятие «допуск совокупности», — это обычный допуск, установленный совокупностью посадок и допусков. Допуски совокупности ЕСДП** обозначаются: IТ01, IТО; IТ1 … IТ17, Буквы IТ обозначают «допуск ИСО»***. Так, IТ7 обозначает допуск по 7-му квалитету ИСО.

Величина допуска не совсем полно характеризует точность обработки. К примеру, у вала ? 8 _0.03 мм и вала ?64_0.03 мм величина допуска однообразная и равна 0,03. Но обработать вал ?64_0.03 мм существенно тяжелее, чем вал ?8_0.03 мм.

В качестве единицы точности, благодаря которой возможно выразить связь между диаметра и точности d, установлена единица допуска i (I). Чем больше единиц допуска содержится в допуске совокупности, тем больше допуск и, следовательно, меньше точность, и напротив. Число единиц допуска, содержащихся в допуске совокупности, определяется квалитетом точности.

Под квалитетом понимается совокупность допусков, изменяющихся в зависимости от номинального размера. Квалитеты охватывают допуски сопрягаемых и несопрягаемых подробностей. Для нормирования разных уровней точности размеров от 1 мм до 500 мм в совокупности ЕСДП установлено 19 квалитетов: 01; 0; 1; 2 … 17.

чтение и Выполнение машиностроительных чертежей

Похожие статьи:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector