§3.1. Профилактика изоляции. Главные способы профилактики изоляции
На фабриках контроль изоляции производится при выпуске и изготовлении изделий с целью проверки качества промежуточных технологических соответствия и операций изоляционных черт изделий требованиям ГОСТ либо заводским нормам. Довольно часто на фабриках измеряются изоляционные характеристики изделий, каковые не нормированы, но ответственны в качестве данных для контроля за состоянием изоляционных конструкций.
Контроль изоляции в эксплуатации, обозначаемый довольно часто термином «профилактика изоляции», помогает для обнаружения недостатков в изоляционных конструкциях и последующей их замены либо восстановления на месте.
Развитие недостатков в изоляции большей частью связано с проникновением в нее жидкости. Попадание жидкости в большинстве случаев связано с механическими повреждениями изоляционных конструкций и трансформацией температурных условий. разрушения образования изоляции и Процесс дефекта протекает в начале очень медлительно и лишь на последних стадиях имеет быстрый темперамент, заканчиваясь пробоем изоляции.
Технически верная эксплуатация, предотвращающая вредные действия на изоляцию, является обязательным условием надежной работы высоковольтного оборудования. Срок работы изоляции в значительной степени зависит от постановки контроля и эксплуатационного надзора за изоляцией. Профилактика изоляции есть лишь одним из элементов этого контроля. В задачу профилактики входит кроме этого установление обычных для тех либо иных изоляционных конструкций недостатков, разработка действенных способов устранения этих рекомендации и дефектов по разработке рациональных изоляционных конструкций на фабриках.
Все способы контроля изоляции возможно поделить на разрушающие и неразрушающие. К первым в собственности опробование повышенным напряжением, ко вторым — все остальные способы, каковые проводятся без приложения к изоляции напряжений, которые могут привести к пробою. Но по данной же причине все неразрушающие опробования являются в известной мере косвенными.
Для обнаружения появляющихся в изоляции недостатков созданы и используются следующие способы неразрушающих опробований изоляции:
а) измерение сопротивления изоляции либо измерение тока сквозной проводимости;
б) измерение угла диэлектрических утрат;
в) измерение емкости;
г) измерение распределения напряжения;
д) измерение частичных разрядов в изоляции;
е) просвечивание рентгеновскими лучами либо ультразвуком.
В начале изучаются способы неразрушающих опробований, после этого рассматриваются опробования повышенным напряжением.
3.1.1. Контроль изоляции по tg?
Контроль изоляции по tg? есть одним из самый распространенных. Как показывает практика, по значению tg? возможно установить наличие в изоляции разных по характеру недостатков. Но недостатки одного и того же типа, но различных размеров неодинаково воздействуют на результаты измерения tg? изоляции и исходя из этого обнаруживаются с разной чувствительностью. Разъясняется это тем, что измеряемый tg? изоляции, складывающейся из нескольких разных материалов, представляет собой средневзвешенную величину. К примеру, для несложной модели изоляции в виде плоского конденсатора с дефектным участком (рис. 4.1) выражение для измеряемого tg ? изм будет иметь следующий вид:
tg ? изм =
(eнVнtg ?н + eдVдtg ?д)/(eнVн + eдVд), (4.1)
гдеtg ?н и tg ?д — значения тангенса угла утрат для обычной и дефектной изоляции; Vн и Vд—количества соответственно участков с обычной и дефектной изоляцией.
Во многих случаях с возникновением недостатка диэлектрическая проницаемость изоляции изменяется мало и можно считать, что ?д ??н.Тогда
tg ?изм = tg ?н
, (4.2)
где V — полный количество изоляции.
Рис. 4.1. Изоляция с дефектным участком
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
