Характеристика приспособлений, применяемых при производстве птм

Одним из основных средств технологического оснащения являются приспособления, к каким относятся вспомогательные устройства, применяемые для механической обработки, сборки и контроля деталей и заготовок.

По собственному назначению приспособления делятся на станочные, сборочные и контрольные, и приспособления для захвата и узлов и перемещения заготовок.

Станочные приспособления предназначены для установки и закрепления на станках обрабатываемых изделий.

Сборочные приспособления используются для правильного и стремительного соединения подробностей в сборочные единицы и комплексы. При сборке больших сборочных комплексов и единиц подъемно-транспортных автомобилей (порталов, мостов кранов) сборочные приспособления носят названия стендов, стапелей.

Контрольные приспособления используются для контроля заготовок и подробностей на промежуточных и окончательных стадиях обработки, и для контроля собранных узлов автомобилей. направляться, но, иметь в виду, что верно сконструированное станочное либо сборочное приспособление делает одновременно и функции контроля (контролирует правильность размеров между отверстиями в приспособлении для сверления группы отверстий).

Приспособлениями для захвата, перевертывания и перемещения обрабатываемых и собираемых тяжелых узлов и заготовок помогают кантователи, мобильные порталы с вакуумными захватами листовых заготовок, используемые при сборке основных балок мостов.

По степени специализации все приспособления дробят на три группы:

универсальные, каковые, со своей стороны, делятся на простые (патроны, делительные головки, поворотные столы) и универсально- спорные;

специальные, воображающие собой универсальные приспособления, применяемые для обработки лишь выясненного вида заготовок, для чего в их конструкции вносятся маленькие трансформации (к примеру, особые кулачки в патронах);

особые, предназначенные для исполнения строю опредроблённых операций.

Приспособление складывается из следующих главных элементов:

корпусных либо базисных, на которых размещаются остальные элементы (плиты, корпуса);

установочных, служащих для определения положения заготовки довольно режущего инструмента (призмы, центра);

зажимных, служащих для закрепления заготовок в приспособлении (эксцентрики, винты и др.);

направляющих, служащих для правильного направления перемещения режущего инструмента довольно обрабатываемой заготовки (кондукторные втулки);

делительных либо поворотных, осуществляющих правильное изменение положения заготовки довольно режущего инструмента;

механизированных приводов, служащих для зажима обрабатываемой заготовки.

Примером приспособления, включающего практически все перечисленные элементы, может служить приспособление для сверления отверстий в корпусе редуктора ВК-500 (рис. 10). Базисным элементом тут есть сварной корпус 4, на котором размещаются зажимные рычаги 1,6, 8, приводимые в воздействие от пневматических цилиндров 3, 5, и откидные кондукторные плиты 7 с кондукторными втулками 10. Установочными элементами помогают упор 2 и планки 11. Откидные кондукторные плиты управляются при помощи пневматических цилиндров 9, 12. Для управления всеми пневматическими цилиндрами употребляется распределительный кран, установленный на приспособлении.

Приспособление относится к снециальным, и в его конструкции использовано небольшое число стандартных и унифицированных подробностей (кондукторные втулки, кое-какие подробности пневмосовокупности), а остальные подробности намерено изготовлены для данного приспособления, что существенно повышает его цена.

На данный момент при производстве подъемно-транспортных и других видов автомобилей все шире начинают использовать универсально-сборные и универсально-наладочные приспособления (УСП и УНП).

Использование таких приспособлений разрешает сократить сроки технологической подготовки производства, повысить коэффициент его оснащенности и снизить себестоимость продукции.

Универсально-сборные и универсально-наладочные приспособления планируют преимущественно из нормализованных подробностей, и лишь для некоторых конструкций появляется необходимость изготовления ненормализованных подробностей. УСП и УНП легко собираются и разбираются, а их элементы употребляются для компоновки новых приспособлений. В базе совокупностей универсально-сборных и универсально-наладочных приспособлений лежит принцип многократного применения нормализованных подробностей для компоновки разных схем приспособлений.

В набор нормализованных подробностей УСП и УНП входят плиты, подставки, призмы, планки, угольники, втулки, прихваты и др. Общее число подробностей, входящих в набор, зависит от типа производства, его организации, степени освоения приспособления и находится в большинстве случаев в пределах 600—1000 шт., но на некоторых фабриках используются УСП с числом подробностей от 12 до 20 тыс. единиц.

УСП и УНП собирают слесари-монтажники по чертежам либо этатехнологической карте и лонам заготовки. Лишь на сложные

Учебный курс по Пожарно-техническому минимуму.

Похожие статьи:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector